Процесс производства шлакоблокирующего конуса в огнеупоре

Процесс производства шлакоблокирующего конуса в огнеупоре

Чтобы гомогенизировать ингредиенты и гранулы различного сырья и клинкеров, проводят замешивание и одновременно добавляют связующий агент для повышения прочности скрепления заготовки. Например, алюмосиликатный материал добавляют со связанной глиной, магниевый материал добавляют с жидкой жидкой сульфитной пульпой, а кремниевый материал добавляют с известковым молоком. В зависимости от содержания влаги в заготовке можно использовать полусухое формование (около 5% влаги), пластиковое формование (около 15% влаги) и цементацию (около 40% влаги). Затем сушат и обжигают. Метод литья в расплав - это процесс, в котором сырье смешивают и тонко измельчают, расплавляют при высокой температуре, непосредственно отливают и охлаждают для кристаллизации и отжига в продукты. Такие, как сплавленный литой муллитовый кирпич, корундовый кирпич и магниевый кирпич. Их зеленые тела плотные, обладают высокой механической прочностью, высокотемпературной структурной прочностью, хорошей устойчивостью к шлаку, а сфера применения постоянно расширяется. Метод выдувания из расплава представляет собой способ расплавления ингредиентов и продувки их воздухом под высоким давлением или перегретым паром для диспергирования их в волокна или полые сферы. Изделия в основном используются в качестве легких огнеупорных и теплоизоляционных материалов. Кроме того, его также можно превратить в порошкообразные или гранулированные аморфные огнеупорные материалы. При использовании его цементируют связующими веществами, такими как смола, асфальт, цемент, фосфат, сульфат или хлорид, и используют непосредственно без формования и спекания.

В зависимости от компактности и формы изделия существуют методы спекания, плавления и выдувания. Метод спекания состоит в том, чтобы предварительно сжечь зрелый материал, измельчить и просеять его, затем смешать с сырьем в определенной пропорции, а затем придать форму, высушить и обжечь. Цель предварительного обжига сырья состоит в том, чтобы выжечь влагу, органические примеси и газы, разложенные сульфатом, чтобы уменьшить усадку при обжиге продукта и обеспечить точность его габаритных размеров. После дробления и измельчения сырье также необходимо просеять, поскольку заготовки сортируются по порошкам с различными размерами частиц, что может обеспечить наиболее плотную упаковку и получить плотное зеленое тело.

Неоксидные огнеупорные материалы, такие как кремниевый кирпич, нитрид, силицид, сульфид, борид и карбид, огнеупорные материалы, такие как оксид кальция, оксид хрома, оксид алюминия, оксид магния и оксид бериллия. Часто используемые изоляционные и огнеупорные материалы включают диатомитовые изделия, асбестовые изделия и теплоизоляционные плиты. Часто используемые аморфные огнеупорные материалы включают шихту в печи, утрамбовочный материал, литье под давлением, пластик, огнеупорную грязь, ремонт распыления, снаряд, покрытие, легкую огнеупорную отливку, пушечный раствор и так далее.